| |
 |
|
 |
| 山東91香蕉视频泵業有限公司 |
| 電 話: |
0536-3291492 3292492 |
| |
0536-3505505 |
| 傳 真: |
0536-3291963 |
| 地 址: |
中國 山(shān)東省青州市(shì)經濟開發 |
| |
區(qū)華龍街709號 |
| Email: |
qzly99@163.com |
|
 |
|
|
| |
新聞中(zhōng)心(xīn) |
當前(qián)位(wèi)置:首頁 > 新聞中心 |
|
|
我國核電閥門的發展水(shuǐ)平以及發展趨勢 |
|
加入時間:2011-8-22 9:45:47 admin 點擊:276
|
核(hé)電閥門是指在核電站中核島N1、常規島CI和電站輔助設施BOP係統中使用的閥門。從安全級別(bié)上分(fèn)為核安全Ⅰ級、Ⅱ級、Ⅲ級、非(fēi)核級。其中核安全Ⅰ級要求高。核電閥門(mén)在核電站中是使用數量較多的介質輸送控製設備,是核(hé)電站安全運行中的必不可少的重要組成(chéng)部分。據統計一座具有兩台100萬KW機組(zǔ)的核電站有各(gè)類閥門3萬(wàn)台。 目前全球共有447個核電機組正在運行,總裝機容量為3.8億KW,約占全球總(zǒng)發電量的16.2%。有17個國家核電站裝機容量占其本國總發電量的25%以上。其中法國占77%,韓國占38%,日本占36%,英國占28%,美(měi)國占20%。在所運行的核電機組中,50%以上(shàng)為壓水堆,其次有重水堆、沸水堆、石墨(mò)堆、快中子增殖堆(duī)、高溫氣冷堆(duī)。 中國應用核動力技術的領域是軍事(shì)工業。20世紀70年代(dài)初海軍第一艘壓水堆核動力潛艇正式投(tóu)入使用。從1985年我國自行設計建造秦山一期30萬KW核(hé)電機組以(yǐ)來,先後通過自主設(shè)計建造,引進(jìn)國(guó)外技術方式又建了大亞灣秦山二期、秦山三期、嶺澳、田灣共6座核電站,共11台核電機(jī)組投入運行,總裝機容(róng)量達到870萬KW。占全國發電裝(zhuāng)機容量的2%。我國計劃到2020年核電(diàn)裝機容(róng)量有4000萬KW的(de)建(jiàn)成核電機組(zǔ)和1800萬在建核(hé)電機組,核電機組裝(zhuāng)機容量占電力總裝機容量的(de)比(bǐ)例將達到4%左右,即從現在起,平均每年至少建造(zào)兩個百萬KW的核電機組。已建成的核電站中,除秦山三(sān)期采用(yòng)加拿(ná)大重水堆型外,其它均為壓水(shuǐ)堆。由俄羅斯(sī)提供的田灣核電站單機功率參數大,為106萬KW。中國原子能科學研究院、清華大學等(děng)單位建造的快中子增殖反應堆(duī),先進堆、高(gāo)溫氣冷堆等在國內(nèi)尚屬(shǔ)研究試驗堆(duī),取得經驗後將擴大建(jiàn)造商(shāng)業用堆。值得關注的是由美國(guó)西屋公司(sī)設(shè)計(jì)的超第三代壓水堆核電機組AP600、AP1000具有更高的運行安(ān)全性(xìng),其設計采用了非能動(dòng)原理如重力、對流、冷凝等(děng),用來做為安全係統中的驅動力,大大減少了電、液、氣等(děng)能(néng)動驅動力。同時閥門使用量減(jiǎn)少50%,泵減少35%、電纜用量減少80%,抗震等級要求設備數(shù)量下降了45%,電站(zhàn)壽期可達(dá)60年(現為(wéi)30~40年)。但這種核電站目前世界上還沒有建成(chéng)運行的(de)範例。我國目前(qián)也在進行第(dì)三代(dài)核電站的研究和實驗工作。 核電站(zhàn)中閥門的數量分布以大(dà)亞灣核電站為(wéi)例,核島部分占43.5%、常規島部(bù)分(fèn)占45%、輔助設施占11.5%。其核島部分使用(yòng)的各類閥門(mén)共有1.3萬台。 以閥門配置情況看,截止(zhǐ)閥占(zhàn)33.6%,隔膜閥占26.2%、球閥占12.8%。這三項占核島閥門的72.6%。從安全等級分布看,核Ⅰ級的僅(jǐn)有2.3%、核Ⅱ、Ⅲ級的合計有52%,而(ér)非核級的占了45.7%。 核電閥門在核電站中的投資比例占核電站建成價的1.6%左右。按嶺澳兩台百萬KW機組核電站建成價35億美元計算,閥門投資為0.56億美元,折合(hé)人民幣約4.6億(yì)元。按國家核電發展規劃,到2020年(nián)新建核電(diàn)站中(zhōng)閥門總投資累(lèi)計將達到70多億元人民幣(若將材料等物價上漲因素考慮(lǜ)在內將達到近百億元人民幣)。 核電閥門的維修、更換費用在核電(diàn)站維修總額中約占50%。一座(zuò)具有兩台百萬千瓦機組的核電站每年總維(wéi)修費用將在1.35億元人民幣左右。閥門(mén)維修、更換費用(yòng)每(měi)年達到約6700萬元人民幣。當我國運行的(de)百萬千瓦核電機組裝機容量(liàng)達到2000萬KW時,每年核電閥門(mén)的維修、更(gèng)換費用就將達到6.7億(yì)元人民幣。 目前,我國核電站中使用的閥門,除(chú)秦山一(yī)期(qī)、二期中使用部分國產閥門外,其它核島和常規島部分所用閥門幾乎全部進口。這(zhè)種狀況和國(guó)家到2020年發展核電的規劃,為中國的閥門行業提供了良好的發展機遇,同時也是對(duì)中國閥門行(háng)業的一個嚴峻的考驗。 二(èr)、中國核(hé)電閥門水平 目(mù)前(qián),國內已有19個企業獲得(dé)了國家核安全局頒發的民用(yòng)核承(chéng)壓設(shè)備設計和生產資格許可證,可設計和生產核級閥(fá)門。其(qí)設計、生產(chǎn)閥門的種類有閘閥、截止閥、止回閥、球閥、蝶閥、彈簧式安全(quán)閥、調節(jiē)閥、節流閥、隔膜閥、波紋管截止閥等。這19個企業中具備設計生產(chǎn)核Ⅰ級閥門的企業有(yǒu)五家(jiā)(沈高、中核(hé)蘇閥、大高、上(shàng)閥、上海良工、)。國內生產的供核電站(zhàn)用閥門大(dà)多是非核級和核Ⅱ、Ⅲ級閥門。 國內核級閥門研製起步於60年代初。到目前,經過幾十年的努力,國內(nèi)已形成(chéng)了一(yī)定規模(mó)的核級閥門(mén)設計、實驗、製造、檢測能力,並為秦山核電站一期、二期建(jiàn)設(shè)提供了大量的核級和(hé)非核級閥門,為核電閥門國產(chǎn)化做出了(le)重要貢獻(xiàn)。目前,國內已成功研製生(shēng)產了壓水堆核島核Ⅰ級電動閘閥、止回閥(fá);核Ⅰ級電動波紋管(guǎn)截止閥、快(kuài)中子增殖反應堆用核Ⅱ級電動波紋管鈉(nà)截止閥等具有較高(gāo)水平的核級閥門。同時隨著國(guó)家發展核電(diàn)政策的(de)引導,這種能力正在得到迅速的加強和擴大。以中核蘇閥科技實業(yè)有限公司、沈陽盛世高中壓閥門有限公司、大(dà)連大高閥(fá)門有限公司(sī)等為代(dài)表的一批老企業(yè),正在通過加大技術改造(zào)投入、進行人員技術培訓、消化吸收國外技術等措施提高企業核電閥門的設計、生產(chǎn)和實驗的水平以盡快適應核電閥門(mén)國產(chǎn)化要求的步伐,滿足國家核電逐步國產化的需要。一(yī)批新興(xìng)企業的企業家具有戰(zhàn)略眼光,不惜投入巨大的人力、物(wù)力,引進人才、上設備、上手段(duàn)、上管理,取得了(或正(zhèng)在取得)設計生(shēng)產核級閥門的資格。這些都是中國閥門行業發展中的輝煌成就和可喜之處,隻要(yào)持續這種發展勢頭,必將在我國核電閥門實現國產化過程中結出碩果。 國內核級閥門的(de)設計、生產和實驗已經具有一定(dìng)的基礎,取得了一定的成績,發展前景看好(hǎo)。但我們也應該清(qīng)醒地(dì)認識到(dào),由於國內(nèi)核電閥門(mén)還存在著一些技術水平較低、質量和可靠性(xìng)不高等現象,在一(yī)定程度上影響核電閥門的國產化。核電站中核島、常規島的一些重要閥門如先導式安全閥、調(diào)節閥、主蒸氣隔離閥等國內還(hái)不能提供成熟、可靠(kào)的產品。同時由於受國內核電閥門的實驗測試手段所限,以及技術(shù)、管理等原因,核電(diàn)閥(fá)門產品的可靠性數據少、自動控製水平低、產品的質量不穩定(dìng)。核電是以安(ān)全(quán)可靠為第(dì)一原則的。國內核電閥門存在的問題,導(dǎo)致(zhì)核電站業主不願或不輕易采(cǎi)用國內生產的核電閥門。這是我們各個閥門企業需要花大力氣才能解決的核電閥門產(chǎn)品技術水平和質量這個根本問題(tí),也是行業關注之處。需要(yào)在(zài)技術、人才(cái)、政策、軟件、硬件、管理(lǐ)諸方麵采取措施才(cái)能(néng)加以解(jiě)決。 三、核電閥門的發展看法 根據中國核電站發展(zhǎn)的大好形勢和核電閥門(mén)發展的現(xiàn)狀,為實現核電快速發(fā)展,核電閥門國產化,沈陽(yáng)盛世高中壓閥門有限公司的於國良總工程(chéng)師認為中國的閥門企業、行業和國家應采取措施解決影響核電閥門國產化的幾個問題: 1.盡快補充完善我國的核電閥門的技術標準和規範。將現有的EJ、GB、按ASME、RCC-M標(biāo)準補(bǔ)充完善(shàn),符合國情(qíng),提高(gāo)可操作性,以利於國內核電(diàn)閥門(mén)在設計、選材製(zhì)造、檢驗等各個環節上能夠達(dá)到國產化。 2.整合中國(guó)閥門行業核電(diàn)閥門的實驗、檢測和鑒定的設備和能力,資源共享,避免重複投(tóu)資重(chóng)複建設,加快核電閥門的研製(zhì)速度。 3.加強核電人才培(péi)養和(hé)引進核電技術的消化吸收,提高(gāo)核電(diàn)閥門的設計能力和水平。 4.增加軟件和硬件(jiàn)投資,保證設計、製造手段先(xiān)進(jìn),零部件加工和整機(jī)裝配質量可靠。 5.強化焊(hàn)接、無損檢測、熱處理等特種工藝人員的培訓(xùn)考核。研究和采用先進(jìn)的工藝(yì)技術,使零部件製造質量達到設計圖樣和標準規範的要求。 6.進行核安(ān)全意識方麵的(de)職工教育和培訓,加強核電閥(fá)門的設計、製造全過程的(de)質量管理,提高管理水平。
|
| 【打印(yìn)此頁】 【返回(huí)】【頂(dǐng)部】【關閉】 |
|
|
|